塑膠零件五軸加工?如何保障加工質(zhì)量？

塑料零件五軸加工是一種常用的加工形式，可以加工普通機床無法加工的復雜形狀零件。但是，在使用五軸加工時，也需要掌握相應的技術，否則在加工復雜零件時容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

第一，編制刀具程序

雖然五軸加工中的刀具長度補償功能仍然有效，但由于ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)來重新計算刀具位置，刀具半徑補償無效。因此，為了保證五軸加工中可靠的加工質(zhì)量，有必要根據(jù)刀具的不同直徑編制不同的程序。

第二，使用后處理器

五軸和三軸機床的區(qū)別在于五軸機床上的兩個旋轉(zhuǎn)坐標，刀具位置從工件坐標系轉(zhuǎn)換為機床坐標系，中間有幾個坐標。借助目前流行的后處理器生成器，三軸數(shù)控機床的后處理器只需輸入機床的基本參數(shù)即可生成。目前五軸數(shù)控機床只有一些改進的后處理器，五軸數(shù)控機床的后處理器還有待進一步開發(fā)。

第三，解決非線性誤差和奇異性問題

五軸加工引入旋轉(zhuǎn)坐標后，其運動學比三軸機床復雜得多。與旋轉(zhuǎn)相關的主要問題之一是非線性誤差，屬于編程誤差。為了避免這種誤差，編程師無法在前計算階段知道非線性誤差的大小，只有在后處理器生成機床程序后才能計算非線性誤差。

雖然五軸加工相對普通的加工方法有更多的優(yōu)勢，但為了避免整個加工過程效率低，加工質(zhì)量不令人滿意，在使用塑料零件五軸加工時，我們?nèi)匀恍枰葴蕚涞毒叱绦?，然后使用后處理器，解決非線性誤差等問題。

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